WMS: gestão de armazém e armazenagem para terceiros (3PL)
Transforme seu galpão em receita: opere armazenagem para seus clientes com controle total — recebimento pelo XML da NF-e, endereçamento bipável, saída FEFO e estoque 100% segregado por depositante.
O módulo WMS (Warehouse Management System) do BrainCargo permite que a transportadora opere armazenagem para terceiros (3PL) com controle total do galpão. O recebimento é feito pelo XML da NF-e, com conferência item a item contra a nota — previsto × recebido, lote e validade — e divergências registradas; a entrada só vira estoque após a aprovação do supervisor (pré-lista). Cada pallet recebe etiqueta interna com código único e impressão térmica (Zebra), mesmo para produtos sem código de barras de fábrica. O estoque é controlado por lote e validade com saída FEFO (primeiro-que-vence-sai-primeiro), três faixas de temperatura (seco, refrigerado e congelado) no produto e no endereço, e endereçamento completo do armazém (rua-módulo-nível-posição) com etiquetas bipáveis. A operação é multi-depositante — estoque 100% segregado por cliente do armazém — com operação por bip (scanner, câmera do celular e NFC) e rastreabilidade total e auditável de cada movimento.
Espaço ocioso no galpão é custo parado. Com o módulo de Gestão de Armazém (WMS), a transportadora passa a oferecer armazenagem como serviço aos próprios clientes — cada depositante com estoque segregado, cada movimento registrado, cada saída respeitando a validade. O galpão vira uma nova linha de receita, sem perder o controle da operação.
O fluxo cobre a operação de ponta a ponta: a chegada é agendada por AF (com importação automática de PDFs), o recebimento confere item a item contra o XML da NF-e, o supervisor aprova a pré-lista antes de efetivar o estoque e, dali em diante, tudo é bipável — do endereço rua-módulo-nível-posição à expedição FEFO. Combina com a Separação de Pedidos e o Sequenciamento de Cargas para fechar o ciclo armazém → veículo → entrega.
Por que esse módulo
Galpão vira receita
Espaço ocioso passa a ser um serviço de armazenagem 3PL para seus clientes, com estoque 100% segregado por depositante e relatórios próprios por cliente.
Recebimento sem surpresa
A conferência item a item contra o XML da NF-e registra previsto × recebido, lote, validade e divergências — e a entrada só vira estoque com a aprovação do supervisor.
Validade sob controle (FEFO)
Controle por lote e validade com saída primeiro-que-vence-sai-primeiro, incluindo três faixas de temperatura no produto e no endereço.
Operação bipável de ponta a ponta
Endereçamento rua-módulo-nível-posição com etiquetas bipáveis e operação por scanner, câmera do celular ou NFC. Cada movimento fica rastreável e auditável.
O que está incluído
Armazenagem para terceiros com controle total do galpão
- Recebimento pelo XML da NF-e: conferência item a item contra a nota (previsto × recebido, lote, validade e divergências registradas)
- Etiquetagem interna por pallet com código único e impressão térmica (Zebra) — funciona para produtos sem código de barras de fábrica
- Aprovação de entrada pelo supervisor (pré-lista) antes de efetivar o estoque
- Controle por lote e validade com saída FEFO (primeiro-que-vence-sai-primeiro)
- Três faixas de temperatura — seco, refrigerado e congelado — no produto e no endereço
- Endereçamento completo do armazém (rua-módulo-nível-posição) com etiquetas bipáveis
- Multi-depositante: estoque 100% segregado por cliente do armazém
- Agenda de chegada por AF com importação automática de PDFs
- Operação por bip: scanner físico, câmera do celular e NFC
- Rastreabilidade total e auditável de cada movimento
Perguntas frequentes
O que é um WMS e para que serve?
WMS (Warehouse Management System) é o sistema que controla o armazém: recebimento, endereçamento, estoque e expedição. No BrainCargo, ele é voltado à transportadora que quer operar armazenagem para terceiros (3PL) — cada cliente do armazém (depositante) tem estoque próprio, 100% segregado, e cada movimento fica registrado e auditável.
Funciona para produtos sem código de barras?
Sim. A etiquetagem interna gera um código único por pallet, com impressão térmica (Zebra). Produtos que chegam sem código de barras de fábrica passam a ser rastreáveis a partir da etiqueta interna.
Como o recebimento evita divergência com a nota?
A conferência é item a item contra o XML da NF-e: o sistema compara previsto × recebido, registra lote e validade e anota qualquer divergência. A entrada só vira estoque depois da aprovação do supervisor (pré-lista).
Como funciona a saída FEFO?
O estoque é controlado por lote e validade, e a expedição segue o FEFO — primeiro-que-vence-sai-primeiro. Essencial para alimentos e produtos com prazo de validade, incluindo as três faixas de temperatura (seco, refrigerado e congelado).
Posso armazenar para vários clientes no mesmo galpão?
Sim. A operação é multi-depositante: o estoque de cada cliente do armazém é 100% segregado, com posições, movimentos e relatórios próprios.
Preciso de coletor dedicado para operar?
Não necessariamente. A operação por bip funciona com scanner físico, com a câmera do celular e com NFC — dá para começar com o celular e evoluir para coletores conforme o volume. Valores do módulo sob consulta — fale com a equipe.
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